Ключ к оборудованию для быстрого высыхания пороха (DTF) — это шейкер для пороха, а не принтер.
Сушка пленки DTF является важным этапом во всем процессе ее производства. Добавление термоплавкого порошка в сушилку делает пленку DTF более эластичной и когезивной. Поэтому в данной статье указывается, что порошковый шейкер является ключевым этапом в завершении процесса производства пленки DTF, и выбор хорошей сушилки для пленки может улучшить качество вашей ПЭТ-пленки.
С появлением 5-головочных принтеров скорость печати в индустрии DTF значительно возросла. В будущем самым важным технологическим достижением станет не сам принтер, а вибросито.
Благодаря непрерывному развитию технологии DTF-принтеров, количество печатающих головок увеличилось с 2 до 5. Можно предположить, что в будущем также будут стабильно развиваться принтеры с 7, 9 и 11 печатающими головками. Хотя скорость печати в индустрии DTF-принтеров будет продолжать расти, настоящей проблемой станет совершенствование технологии сушки пленки.
В печати DTF сушка имеет решающее значение. В отличие от других текстильных отраслей, чернила DTF содержат большое количество гликоля, добавляемого в процессе производства пигментных чернил. Если гликоль не полностью испарится на стадии сушки, возникнут проблемы. Для обеспечения полной сушки при более высоких скоростях печати необходимо повысить как равномерность, так и проникновение тепла внутрь нагревательной камеры, что представляет собой серьезную техническую проблему. Одного лишь увеличения длины туннеля вибрационного устройства недостаточно для обеспечения надлежащей сушки.
В настоящее время мы также провели множество исследований в области машин для встряхивания порошка, чтобы соответствовать скорости работы принтера. Наша недавно выпущенная машина для встряхивания порошка DS-56D с сенсорным экраном позволяет лучше сушить и фиксировать цвет ПЭТ-пленки.
- Направляющая ленты типа 600*600 мм, температурная зона
- 2,4 нагревательных трубки, 1 передняя нагревательная пластина, независимый выключатель, тиристорная регулировка мощности.
- Скорость печати 0-30 м²/час, переключение режимов работы принтера (двухголовочный/четырехголовочный) одной кнопкой.
- Съемная передняя нагревательная пластина
- Интеллектуальная сенсорная панель, встроенный дисплей, настройки, возможность адаптации программы.
- Автоматическая остановка и приостановка: при отсутствии действий в течение 2 минут нагрев автоматически прекращается.
- Независимый контроль вакуумной пленки до и после
Наконец, качество пленки имеет решающее значение. Чтобы выдерживать высокие скорости печати и сильный нагрев в длинных вибрационных туннелях, покрытие на пленке должно адаптироваться и развиваться. В компании Disen мы постоянно разрабатываем новые решения, отвечающие требованиям этих стремительных достижений в области DTF-печати, и видим положительные результаты.
В ближайшем будущем все больше принтеров будут работать на основе технологии DTF-печати, и технология DTF-печати также стремительно развивается. Компании, способные обеспечить стабильные шейкеры и высококачественную пленку, получат возможность значительно увеличить свою долю рынка.