De sleutel tot DTF-apparatuur is de poederschudder, niet de printer.
Het drogen van DTF-folie is een belangrijke stap in het gehele productieproces. Door het toevoegen van smeltpoeder aan de droger wordt de DTF-folie elastischer en hechter. Dit artikel benadrukt dan ook dat een poederstrooier een cruciale rol speelt in de voltooiing van het DTF-productieproces en dat de keuze voor een goede foliedroger de kwaliteit van uw PET-folie kan verbeteren.
Sinds de introductie van printers met vijf printkoppen zijn de printsnelheden in de DTF-industrie aanzienlijk toegenomen. De belangrijkste technologische vooruitgang in de toekomst zal echter niet de printer zelf zijn, maar de shaker.
Met de voortdurende ontwikkeling van DTF-printertechnologie is de DTF-printer geüpgraded van 2 naar 5 koppen. Naar verwachting zullen in de toekomst ook printers met 7, 9 en 11 koppen hun intrede doen. Hoewel de printsnelheden in de DTF-industrie blijven toenemen, ligt de echte uitdaging in het perfectioneren van de droogtechnologie voor de film.
Bij DTF-printen is drogen cruciaal. In tegenstelling tot andere textielindustrieën bevat DTF-inkt een grote hoeveelheid glycol, die tijdens het productieproces van de pigmentinkt wordt toegevoegd. Als de glycol niet volledig verdampt tijdens het droogproces, ontstaan er problemen. Om een volledige droging bij hogere printsnelheden te garanderen, is het essentieel om zowel de uniformiteit als de penetratie van de warmte in de verwarmingskamer te vergroten. Dit vormt een aanzienlijke technische uitdaging. Het verlengen van de tunnellengte van de schudmachine alleen garandeert geen goede droging.
We hebben ook veel onderzoek gedaan naar poederschudmachines om de snelheid van de printer bij te benen. Onze onlangs gelanceerde DS-56D poederschudmachine met touchscreen kan PET-folie beter drogen en de kleur fixeren.
- Bandgeleider type 600*600MM temperatuurzone
- 2.4 verwarmingsbuizen, 1 verwarmingsplaat aan de voorzijde, onafhankelijke schakelaar, thyristor-regelbaar vermogen
- Snelheid 0-30 m²/uur, één knop om te schakelen tussen de dual-head/four-head printermodus.
- Verwijderbare verwarmingsplaat aan de voorzijde
- Slim touchscreenpaneel, geïntegreerde display-instellingen, programma kan worden aangepast.
- Automatische uitschakeling: na 2 minuten inactiviteit wordt de verwarming automatisch uitgeschakeld.
- Onafhankelijke controle van de zuigfilm vóór en na
Tot slot is de filmkwaliteit cruciaal. Om de hoge printsnelheden en de intense hitte van lange schudtunnels te weerstaan, moet de coating op de film zich aanpassen en ontwikkelen. Bij Disen ontwikkelen we continu nieuwe oplossingen om te voldoen aan de eisen van deze snelle ontwikkelingen in DTF-printing en we zien positieve resultaten.
In de nabije toekomst zullen steeds meer drukkerijen met DTF-printers werken, en de DTF-printtechnologie ontwikkelt zich ook in een rap tempo. Bedrijven die stabiele schudders en hoogwaardige film kunnen leveren, krijgen de kans om hun marktaandeel aanzienlijk te vergroten.