DTF 프린터에서 핫멜트 접착제 분말의 역할

DTF 핫멜트 파우더 DTF 이체 과정에서 핵심적인 역할을 하며, 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

접착: ~에서 DTF 이체 이 공정에서는 먼저 DTF 잉크를 사용하여 특수 전사 필름에 디자인 패턴을 인쇄한 다음, 인쇄된 이미지 위에 열 용융 분말을 뿌립니다. 필름이 가열되면 열 용융 분말이 녹아 잉크와 원단 사이에 접착층을 형성합니다. 그런 다음 고온 고압의 열 프레스를 통해 녹은 열 용융 분말이 패턴을 원단 표면에 단단히 접착시켜 필름에서 원단으로 패턴을 전사합니다. 이를 통해 전사된 이미지는 선명도가 높고 접착 견뢰도가 우수하며, 쉽게 변색되거나 벗겨지지 않습니다.

보호 기능: DTF 핫멜트 파우더는 내열성, 내마모성, 내습성, 내산성, 내알칼리성, 내식성 및 내열성을 갖추고 있어 전사 후 패턴을 효과적으로 보호합니다. 습기, 화학 물질, 마찰 등 외부 환경 요인으로부터 패턴이 영향을 받는 것을 방지하여 제품의 수명을 연장하고 패턴을 선명하고 완벽하게 유지합니다.

인쇄 효과 향상: 핫멜트 파우더는 녹은 후 잉크 사이의 미세한 틈을 메워 패턴 표면을 더욱 매끄럽게 하고, 색상 채도와 광택을 향상시켜 전사 후 이미지의 시각적 효과를 높이고 색상을 더욱 밝고 선명하게 만들어 사진 수준의 효과를 냅니다.

향상된 유연성: DTF 핫멜트 파우더는 일반적으로 폴리에스터 또는 폴리우레탄 기판으로 만들어져 어느 정도 유연성을 가지고 있습니다. 원단에 전사된 후, 원단의 늘어남과 변형에 따라 적절하게 변화하며, 원단의 움직임으로 인해 패턴이 갈라지거나 떨어지지 않습니다. 따라서 전사 후 의류나 기타 섬유 제품은 우수한 착용감과 사용 성능을 유지할 수 있습니다.

결과는 다음과 같습니다. DTF 프린터 DTF 공정은 사용되는 핫멜트 파우더, 인쇄 필름, 잉크 및 건조 온도에 따라 달라집니다. 적절한 재료를 선택하면 고품질 DTF 공정 효과를 내고 더 많은 고객의 호응을 얻을 수 있습니다.